Durante el uso prolongado, el electrocoat puede verse afectado negativamente por el crecimiento bacteriano, lo que lleva a una reducción del rendimiento y la calidad del recubrimiento y, en casos severos, a que el líquido del baño sea inutilizable. La detección oportuna del contenido bacteriano en el líquido del baño y la implementación de medidas de control adecuadas son esenciales para mantener la estabilidad a largo plazo de los electrocoatings. La adición oportuna de bactericidas puede inhibir eficazmente el crecimiento y la reproducción de microorganismos, asegurando la calidad y el rendimiento del recubrimiento. A continuación se describe un método de prueba:
1. Equipamiento
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Varilla de agitación (capaz de arrastrar aire durante la agitación)
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Termostato (manteniendo una temperatura constante de 30°C)
2. Reactivos
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Electrocoat a probar (2–3 kg)
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Agente antibacteriano (calculado a 300 ppm en función del volumen de pintura)
3. Procedimiento de prueba
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Mida el valor MEQ (Miliequivalente) de la pintura.
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Divida la pintura en dos porciones (1–1,5 kg cada una).
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Agite continuamente las muestras de pintura a una temperatura constante de 30°C. Asegúrese de que la velocidad de agitación permita que el aire se arrastre en la pintura y mantenga la pintura en un estado abierto durante la agitación.
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Agregue el agente antibacteriano a una de las muestras de pintura a una concentración del 0,03% (diluya el agente antibacteriano a una concentración del 10% antes de agregarlo).
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Mida el valor MEQ de ambas muestras de pintura cada dos días, registre los resultados y grafíquelos (ver figura a continuación).
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Evaluación de resultados: Para la muestra de pintura sin el agente antibacteriano:
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6.1 Si la curva MEQ-tiempo se asemeja al patrón △ en la figura, la probabilidad de crecimiento bacteriano en la pintura es alta.
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6.2 Si la curva MEQ-tiempo se asemeja al patrón en la figura, la probabilidad de crecimiento bacteriano en la pintura es baja.
Notas
1. Características del crecimiento bacteriano en el líquido del baño electroforético:
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Disminución brusca del valor MEQ (disminución de la conductividad, aumento del pH).
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Aumento de residuos de filtro y reemplazos de bolsas de filtro más frecuentes.
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Deterioro en la apariencia de la superficie de las áreas de la pieza de trabajo horizontal (efecto de nivelación deficiente).
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Reducción del volumen de permeado de ultrafiltración (UF).
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Depósitos arenosos en las paredes internas de la pintura y los tanques de enjuague UF.
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Olor en los puntos de descarga de pintura y agua de enjuague.
2. Precauciones del agente antibacteriano:
Evite el contacto con los ojos y la piel. En caso de contacto, enjuague bien con abundante agua y busque atención médica.
El control bacteriano en el electrocoat no solo es fundamental para la calidad del producto y la estabilidad de la línea de producción, sino también un factor clave en el ahorro de costos y la mejora de la competitividad empresarial. Por lo tanto, debemos priorizar las medidas de control bacteriano para garantizar el rendimiento y la calidad de los electrocoatings, salvaguardando el desarrollo de la empresa.