El electrocapado es una tecnología que utiliza resinas orgánicas, junto con pigmentos orgánicos e inorgánicos, durante la formulación de recubrimientos.La resistencia a la temperatura de los productos electrocoatados depende en gran medida del tipo de resina específico (e.g.Para determinar las limitaciones de temperatura precisas, es esencial considerar la duración de la exposición a altas temperaturas.
En el caso de los electrocapantes típicos, se aplicarán los siguientes rangos de temperatura:
- Hasta 200°C a 230°C (392°F a 446°F):La mayoría de los productos electrocutados pueden resistir una exposición continua a temperaturas de este rango sin degradación significativa de la calidad de la película.el revestimiento mantiene su resistencia química, adhesión y rendimiento general.
- 250°C a 300°C (482°F a 572°F):A medida que aumenta la temperatura, la película electrocoat se vuelve más resistente y más dura como enlaces cruzados de polímero no reaccionado, pero más allá de 250 °C,puede haber una disminución gradual de la resistencia química de la película y una degradación menor.
- Más de 300 °C (572 °F):En este punto, la película comienza a perder sus propiedades físicas, incluida la resistencia a la corrosión.Las resinas orgánicas comienzan a fumar fuertemente y pierden resistencia química a medida que la temperatura se acerca a 350 ° C (662 ° F).
- Por encima de 400 °C:Cuando las temperaturas superan los 400 °C, la película de electrocoat comienza a quemarse lentamente, perdiendo espesor rápidamente y comprometiendo todas las propiedades físicas y de resistencia a la corrosión.El revestimiento ya no es efectivo..
- Más de 500 °C (932 °F):Más allá de los 500 °C, la película de electrocoat desaparece esencialmente al quemarse por completo.
En resumen, las piezas electrocutadas son adecuadas para temperaturas de hastaEl contenido de agua en el agua es de:Más allá de este rango, el rendimiento comienza a disminuir significativamente, y las temperaturas más altas finalmente destruyen el recubrimiento.para aplicaciones que requieren una exposición a temperaturas más altas, es crucial seleccionar revestimientos diseñados para ambientes de alta temperatura o considerar el uso de capas de protección adicionales.