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JT-8310 Electrocoat catódico gris

  • JT-8310 Grey Cathodic Electrocoat
  • JT-8310 Grey Cathodic Electrocoat
  • JT-8310 Grey Cathodic Electrocoat
  • JT-8310 Grey Cathodic Electrocoat
Place of Origin China
Nombre de la marca Jingtu
Certificación MSDS SGS
Model Number JT-8310 Grey
Documento GZIN2503001557PC02_EN.pdf
Minimum Order Quantity 500KG
Supply Ability 10000 ton/month

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Datos del producto
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cathodic electrocoating

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JT-8310 Cathodic Electrocoating

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Grey Cathodic Electrocoating
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Descripción de producto

Composición
Este producto está compuesto por dos componentes: una emulsión y una pasta de pigmentos.que forma una emulsión después de la neutralización ácidaLa resina epoxi sirve como resina de dispersión y se combina con pigmentos y rellenos para producir la pasta de pigmento a través de la molienda.

 

Características

  • Rendimiento de aplicación: excelente potencia de lanzamiento y rendimiento de electrodeposición; excelentes propiedades anti-asentamiento del líquido del baño.
  • Rendimiento de la película: excelente apariencia del recubrimiento y propiedades mecánicas.
  • Amigable con el medio ambiente: un revestimiento sin plomo, sin metales pesados y a base de agua que cumple con las normas de protección del medio ambiente.

Aplicaciones

  • Ampliamente utilizado para revestimiento resistente a la corrosión en automóviles, piezas de automóviles, electrodomésticos, maquinaria, maquinaria agrícola y varios componentes de acero.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la pintura en bruto

Punto de trabajo Especificaciones técnicas Normas de inspección
Emulsión Pesta de colores
Estado del material en el contenedor Líquido blanco lechoso o amarillo claro Líquido viscoso gris, ligeras capas permitidas, sin aglomeración Inspección visual
Contenido de sólidos 120°C / 1h / 2g, en % 32 a 34 años 50-52 años Se aplicará el procedimiento siguiente:
La delicadeza Mm ≤ 10 años ≤ 20 años Se trata de una serie de medidas que se aplican a las empresas.1
Valor del pH 25°C 6.0 a 6.6 ¿Qué quieres decir? Se aplicará el procedimiento siguiente:
Conductividad 25°C, μs/cm Las demás: ¿Qué quieres decir? HG/T3335


Parámetros del baño

Punto de trabajo Especificación técnica Norma de ensayo
Contenido de sólidos 120°C / 1h / 2g, en % 16 y 18 Se aplicará el procedimiento siguiente:
Valor del pH 25°C 5.6 a 6.3 Se aplicará el procedimiento siguiente:
Conductividad 25°C, μs/cm Entre 1000 y 2200 HG/T3335
Poder de lanzamiento en cm, NV = 20% ≥ 20 HG/T3334-2012 (en inglés)
Temperatura de aplicación °C 28 a 32 años El termómetro
Tiempo de electroforesis el Inmersión total 60 ̊180 No incluido
Voltado de aplicación V. Entre 100 y 240 Solución de baño de 2 litros
Tiempo de secado / temperatura °C / min 175/25 Se aplicará el procedimiento siguiente:
Contenido de solvente % 1.0-2.0 Las demás:
Tensión de ruptura V. ≥ 300 HG/T3952
Contenido en cenizas ¿Qué quieres decir? 16 a 24 años Se aplicará el procedimiento siguiente:
Eficiencia coulombina Se aplican las siguientes medidas: ≥ 25 años HG/T3952


Indicadores de rendimiento de la película

Punto de trabajo Especificación Norma de ensayo
Apariencia ¿Qué quieres decir? Liso, plano, sin agujeros de alfiler Inspección visual
El grosor de la película Mm Entre 15 y 35 Se trata de la parte de los datos que se utilizan para la determinación de los valores.2
Dureza ¿Qué quieres decir? ≥2H Se aplicará el procedimiento siguiente:
Erichsen Cupping (Copa de Erichsen), también conocido como En el caso de los ≥ 10 años Se aplicará el procedimiento siguiente:
Adhesión Grado 0 Se aplicará el procedimiento siguiente:
La flexibilidad En el caso de los 1 Se aplicará el procedimiento siguiente:
Resistencia al impacto en cm 50 Se aplicará el procedimiento siguiente:
Gloss 60° 50 a 90 Se aplicará el procedimiento siguiente:
Resistencia al ácido 00,05 mol/L de H2SO4,48 horas No hay descamación, ampollas o arrugas; se permite una ligera decoloración GB/T 9274 método A
Resistencia a los álcalis 0.1 mol/L NaOH, 48 horas No hay descamación, ampollas o arrugas; se permite una ligera decoloración GB/T 9274 método A
Resistencia a la sal h ≥ 800 Se aplicará el procedimiento siguiente:

*Resistencia a los aerosoles de sal: utilizando paneles de acero fosfatado estándar de Bonderite, corrosión unidireccional ≤ 2 mm*

 

Preparación para el baño
Pesta de color: Emulsión: Agua desionizada = 1:45 (por peso). Añadir aditivos apropiados y agentes neutralizantes para ajustar los parámetros. Dejar que la mezcla envejezca durante 48 horas, luego filtrar y aplicar.

 

Proceso de solicitud
Pre-degreasing → Degreasing → Water Rinse → Surface Conditioning → Phosphating → Water Rinse → Pure Water Rinse → Electrophoresis → Post-rinse → Drying (Also suitable for silane or ceramic pretreatment processes)

 

Embalaje y almacenamiento

  • Embalaje
    Emulsión: 50 kg/barril, 200 kg/barril, barril IBC de plástico de 1000 litros (1000 kg/barril)
    Pesta de colorante: 50 kg/barril, 65 kg/barril
  • Condiciones de almacenamiento
    Conservar sellado en un lugar fresco y seco a 5°35°C.
  • Tiempo de conservación
    Emulsión: 6 meses
    Pasta de color: 6 meses (si ha pasado el plazo de validez, el producto puede seguir usándose si pasa la inspección de calidad basada en las normas pertinentes).

 

Reglamento de seguridad e higiene

  • Este producto no figura en la "Clasificación y Código de mercancías peligrosas GB6944".
  • Asegúrese de una ventilación adecuada durante la aplicación.
  • Evite el contacto con los ojos o la ingestión.
Etiquetas:

material de recubrimiento

proceso de pintura

con un contenido de aluminio superior o igual a 10%