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JT-7800 Revestimiento Catódico de Alto Borde Gris para un Recubrimiento Duradero
Place of Origin | China |
---|---|
Nombre de la marca | Jingtu |
Certificación | MSDS SGS |
Model Number | JT-310 Grey |
Documento | EGZ2503180192C00101R REACHS...+1.pdf |
Minimum Order Quantity | 500KG |
Supply Ability | 10000 ton/month |

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xResaltar | con un contenido de aluminio superior o igual a 10%,High Edge Cathodic Electrocoating |
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Composición
Está compuesto por dos componentes: emulsión y pasta de pigmento. La resina principal está compuesta por resina epoxi extendida en cadena, agente de enlace cruzado de isocianato y agente endurecedor,con la adición de resina de protección de alto borde desarrollada de forma independienteLa resina epoxi actúa como la resina de dispersión, combinada con pigmentos y rellenos para formar una pasta de pigmento molida.
Características
- Excelente resistencia a la corrosión de los bordes
- Cobertura de alto borde con una apariencia de película excepcional y propiedades mecánicas
- Resistencia superior a la sedimentación y estabilidad en el baño
- Libre de metales pesados como el plomo, bajo contenido de COV y respetuoso con el medio ambiente
Aplicaciones
- Ampliamente utilizado en revestimientos resistentes a la corrosión para automóviles, piezas de automóviles, maquinaria agrícola y varios componentes de acero.
- Especialmente adecuado para aplicaciones de recubrimiento electrónico que requieren una alta resistencia a la corrosión.
Especificaciones técnicas
Especificaciones de la pintura en bruto
Punto de trabajo | Especificaciones técnicas | Normas de inspección | ||
Emulsión | Pesta de colores | |||
Estado del material en el contenedor | Líquido blanco lechoso | Líquido viscoso gris, sin aglomeración | Inspección visual | |
Contenido de sólidos | 120°C / 1h / 2g, en % | 32 a 34 años | 50-52 años | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
La delicadeza | Mm | ≤ 10 años | ≤ 25 años | Se trata de una serie de medidas que se aplican a las empresas.1 |
Valor del pH | 25°C | 6.0 a 6.5 | ¿Qué quieres decir? | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Conductividad | 25°C, μs/cm | 1200-1800 años | ¿Qué quieres decir? | HG/T3335 |
Parámetros del baño
Punto de trabajo | Especificación técnica | Norma de ensayo | |
Contenido de sólidos | 120°C / 1h / 2g, en % | 12 a 16 | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Valor del pH | 25°C | 5.6 a 6.1 | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Conductividad | 25°C, μs/cm | Entre 1000 y 2200 | HG/T3335 |
Poder de lanzamiento | en cm, NV = 20% | ≥ 20 | HG/T3334-2012 (en inglés) |
Temperatura de aplicación | °C | 28 a 32 años | El termómetro |
Tiempo de electroforesis | el | Inmersión total 60 ̊180 | No incluido |
Voltado de aplicación | V. | Entre 100 y 240 | Solución de baño de 2 litros |
Tiempo de secado / temperatura | °C / min | 175/25 | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Contenido de solvente | % | 1.0-2.0 | Las demás: |
Tensión de ruptura | V. | ≥ 280 | HG/T3952 |
Contenido en cenizas | ¿Qué quieres decir? | 18 a 26 años | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Eficiencia coulombina | Se aplican las siguientes medidas: | ≥ 25 años | HG/T3952 |
Indicadores de rendimiento de la película
Punto de trabajo | Especificación | Norma de ensayo | |
Apariencia | ¿Qué quieres decir? | Liso, plano, sin agujeros de alfiler | Inspección visual |
El grosor de la película | Mm | 15 a 30 años | Se trata de la parte de los datos que se utilizan para la determinación de los valores.2 |
Dureza | ¿Qué quieres decir? | ≥2H | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Erichsen Cupping (Copa de Erichsen), también conocido como | En el caso de los | ≥ 8 años | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Adhesión | Grado | 0 | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
La flexibilidad | En el caso de los | 1 | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Resistencia al impacto | en cm | 50 | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Gloss | 60° | Entre 50 y 80 | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Resistencia al ácido | 00,05 mol/L de H2SO4,48 horas | No hay descamación, ampollas o arrugas; se permite una ligera decoloración | GB/T 9274 método A |
Resistencia a los álcalis | 0.1 mol/L NaOH, 48 horas | No hay descamación, ampollas o arrugas; se permite una ligera decoloración | GB/T 9274 método A |
Resistencia a la sal | h | ≥ 800 | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
*Resistencia a los aerosoles de sal: utilizando paneles de acero fosfatado estándar de Bonderite, corrosión unidireccional ≤ 2 mm*
Preparación para el baño
Pesta de color: Emulsión: Agua desionizada = 1:45 (o 1):5Añadir aditivos y agentes neutralizantes apropiados para ajustar los parámetros. Deje que la mezcla envejezca durante 48 horas, luego filtre y aplique.
Proceso de solicitud
Pre-degreasing → Degreasing → Water Rinse → Surface Conditioning → Phosphating → Water Rinse → Pure Water Rinse → Electrophoresis → Post-rinse → Drying (Also suitable for silane or ceramic pretreatment processes)
Embalaje y almacenamiento
- Embalaje
Emulsión: 50 kg/barril, 200 kg/barril, barril IBC de plástico de 1000 litros (1000 kg/barril)
Pesta de colorante: 50 kg/barril, 65 kg/barril - Condiciones de almacenamiento
Conservar sellado en un lugar fresco y seco a 5°35°C. - Tiempo de conservación
Emulsión: 6 meses
Pasta de color: 6 meses (si ha pasado el plazo de validez, el producto puede seguir usándose si pasa la inspección de calidad basada en las normas pertinentes).
Reglamento de seguridad e higiene
- Este producto no figura en la "Clasificación y Código de mercancías peligrosas GB6944".
- Asegúrese de una ventilación adecuada durante la aplicación.
- Evite el contacto con los ojos o la ingestión.