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Bomba vertical para la circulación de fluidos resistente a la corrosión de alto flujo

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xCabeza (elevación) | 0 10 metros | Tasa de flujo | 0 170 L/min |
---|---|---|---|
Materiales | PPH, PVDF (materiales resistentes a la corrosión adecuados para galvanoplastia y líquidos químicos) | Válvulas | El valor de las emisiones de CO2 |
Tipo de motor | Motores E3/E4 y de frecuencia variable para un funcionamiento eficiente | Puertos de desbordamiento | Puertos de desbordamiento múltiples para descarga rápida de líquidos |
Tipo de impulsor | Diseño de doble perno para una separación eficiente entre gas y líquido | Tipo de sello | Sello giratorio para la separación efectiva de gases y líquidos |
Resaltar | Tanque de revestimiento continuo de alto flujo,En el caso de los vehículos de la categoría M2 y M3,el valor de las emisiones de CO2 será el valor de las emisiones de CO2. |
Bomba vertical de depósito de revestimiento continuo para la circulación de fluidos resistentes a la corrosión y de alto flujo en aplicaciones de electroplataje y químicas
Descripción del producto
ElBomba vertical del depósito de revestimiento continuoes una bomba de alto rendimiento y resistente a la corrosión diseñada específicamente para las industrias de galvanoplastia y procesamiento químico.garantizar la distribución uniforme de electrolitos y mejorar la eficiencia general del proceso de chapaDiseñados con PPH (homopolímero de polipropileno) y PVDF (fluoruro de polivinilideno), los materiales de la bomba ofrecen una excelente resistencia a los productos químicos corrosivos que se encuentran comúnmente en los líquidos de galvanoplastia.garantizar una durabilidad a largo plazo y un funcionamiento fiable.
Con un caudal de hasta 170 L/min y un rango de cabeza de 0-10 metros, la bomba vertical del tanque de revestimiento continuo está diseñada para manejar las exigentes condiciones de los procesos de revestimiento continuo.El diseño del flujo optimizado de la bomba, sistema de doble impulsor y sello rotativo garantizan un rendimiento eficiente y la separación de gases y líquidos, mejorando la dinámica del fluido y mejorando la estabilidad operativa.
Características clave
1Diseño optimizado del fluido
- La bomba utiliza principios de dinámica de fluidos para optimizar la trayectoria del flujo interno, asegurando una transferencia fluida suave y reduciendo la fricción y la pérdida de energía.Esto da como resultado una bomba de alta eficiencia que minimiza el consumo de energía al tiempo que maximiza la capacidad de manejo del fluido.
2Diseño de doble impulsor y sello giratorio para la separación gas-líquido
- La bomba cuenta con un diseño de doble impulsor y un sello giratorio, que separa eficazmente los gases de los líquidos durante el proceso de bombeo.Esto es especialmente importante en aplicaciones de galvanoplastia donde las burbujas de aire pueden interferir con el flujo de fluido y afectar la calidad de la galvanoplastia.
3Cuerpo de bomba reforzado con cuatro costillas de refuerzo
- El cuerpo de la bomba está diseñado con cuatro costillas de refuerzo,mejorar la resistencia estructural general y garantizar que la bomba pueda soportar la presión y las tensiones asociadas con la circulación continua de fluidos en aplicaciones exigentes.
4- Motores E3/E4 y de frecuencia variable de bajo consumo energético
- La bomba está equipada con motores de clase E3/E4 y motores de frecuencia variable (VF), lo que garantiza una alta eficiencia energética y la capacidad de ajustar la velocidad del motor de acuerdo con los requisitos operativos.Esto permite una mayor flexibilidad, ahorro de energía y rendimiento óptimo de la bomba durante ciclos de funcionamiento largos.
5Puertos de desbordamiento múltiples para descarga rápida de líquidos
- La bomba está diseñada con múltiples puertos de desbordamiento, lo que facilita la rápida descarga de líquido y mejora la eficiencia general del sistema al evitar la acumulación de líquido en la cámara de la bomba.
6Materiales resistentes a la corrosión
- Construida de PPH y PVDF, la bomba ofrece una resistencia superior a la corrosión,que lo hace ideal para el manejo de soluciones de electrolitos y otros productos químicos corrosivos utilizados en las industrias de galvanizado y procesamiento químicoEstos materiales garantizan una larga vida útil y un bajo mantenimiento.
Parámetros técnicos
Parámetro | Especificación |
Cabeza (elevación) | 0 10 metros |
Tasa de flujo | 0 170 L/min |
Materiales | PPH,PVDF(materiales resistentes a la corrosión adecuados para galvanoplastia y líquidos químicos) |
Válvulas | El valor de las emisiones de CO2 |
Tipo de motor | E3 / E4yMotores de frecuencia variablepara un funcionamiento de bajo consumo energético |
Puertos de desbordamiento | El número depuertos de desbordamientopara descarga rápida de líquidos |
Tipo de impulsor | Con doble impulsordiseño para una separación eficiente entre gas y líquido |
Tipo de sello | Sello giratoriopara la separación efectiva de gases y líquidos |
Aplicaciones
1. El electroplacado
- Se utiliza para la circulación continua de electrolitos en los tanques de galvanoplastia, garantizando una distribución uniforme de las soluciones de galvanoplastia para una calidad de revestimiento constante.
2Procesamiento químico
- Ideal para la mezcla química y la circulación de fluidos en industrias donde se utilizan productos químicos o ácidos agresivos, gracias a su construcción resistente a la corrosión.
3Tratamiento de aguas y aguas residuales
- Se utiliza en sistemas de tratamiento de aguas residuales para el movimiento continuo de fluidos e inyección química, lo que garantiza un procesamiento eficiente y reduce el tiempo de inactividad.
4Industria farmacéutica
- Adecuado para el manejo de líquidos farmacéuticos, garantizando una mezcla uniforme y una transferencia de líquidos segura y eficiente.
5Alimentos y bebidas
- Ideal para líquidos de calidad alimentaria como jarabes, aceites y jugos, garantizando un manejo seguro e higiénico de los líquidos en las operaciones de procesamiento de alimentos.
Apoyo y servicios
Proporcionaremos el siguiente apoyo técnico y servicios para todos los productos bajo elPintura JingtuLa marca.
- Asistencia en la instalación y configuración del producto
- Solución de problemas y solución de problemas
- Guía sobre el uso y el mantenimiento adecuados
- Formación y educación sobre las características y funcionalidades de los productos
- Actualizaciones y parches de software regulares
- Apoyo a la integración con otros sistemas o programas informáticos
P1: ¿Cómo beneficia el diseño de doble impulsor el rendimiento de la bomba?
A1: El diseño de doble impulsor garantiza que la bomba pueda separar eficientemente los gases de los líquidos durante el funcionamiento.donde las burbujas de aire pueden interrumpir el flujo de fluido e impactar la calidad del revestimientoEl diseño también contribuye a mayores caudales y mayor eficiencia.
P2: ¿Qué materiales se utilizan en la construcción de la bomba vertical del tanque de revestimiento continuo?
A2: La bomba está construida con PPH (homopolímero de polipropileno) y PVDF (fluoruro de polivinilideno),ambos son materiales resistentes a la corrosión adecuados para el manejo de fluidos agresivos como las soluciones electrolitarias utilizadas en las industrias de galvanizado y procesamiento químico.
P3: ¿Cómo contribuye el motor de la bomba a su eficiencia energética?
A3: La bomba vertical del depósito de chapa continua dispone de motores de clase E3/E4 y motores de frecuencia variable.que permite a los usuarios ajustar la velocidad del motor de acuerdo con las necesidades específicas de la aplicación, optimizando así el consumo de energía y reduciendo los costes operativos.
P4: ¿Qué tipo de fluidos puede manejar la bomba?
A4: La bomba vertical del tanque de recubrimiento continuo es ideal para el manejo de fluidos corrosivos, abrasivos y de alta temperatura que se encuentran comúnmente en el galvanizado, el procesamiento químico,y aplicaciones de tratamiento de aguas residualesEstá diseñado para manejar soluciones de electrolitos, líquidos ácidos o alcalinos y suspensiones.
P5: ¿Cómo mejora el diseño de la trayectoria de flujo del vórtice el rendimiento de la bomba?
R5: El diseño de la trayectoria de flujo del vórtice optimiza la dinámica del fluido, reduciendo la fricción interna y las pérdidas de energía.que lo hace ideal para aplicaciones en las que estén presentes líquidos abrasivos o cargados de lodos.