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Revestimiento anódico electroforético para puertas, ventanas y carrocerías de aluminio

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xespesor de la película | 10-30 μm | Adhesión | Grado 0 (GB/T 9286-1998) |
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Resistencia del espray de sal | 500 a 1000 horas (ASTM B117) | Dureza | 2H-3H (dureza del lápiz, ASTM D3363) |
Gloss | 60 a 90% (60° medidor de brillo, ASTM D523) | Resistencia a las condiciones climáticas | 1000-2000 horas (envejecimiento acelerado por QUV) |
Resistencia química | Resistente a los ácidos, alcalinos y disolventes | ||
Resaltar | Equipo de protección del medio ambiente núcleo de recuperación de calor,Núcleo del ventilador de recuperación de calor por filtración,Equipo comercial de protección del medio ambiente |
Resumen del producto
El recubrimiento electroforético anódico es una tecnología de tratamiento de superficie de vanguardia diseñada específicamente para el aluminio.las piezas de aluminio se sumergen en una solución de pintura a base de aguaEsto crea un revestimiento uniforme, duradero y altamente adhesivo que mejora tanto el rendimiento como la apariencia de las superficies de aluminio.
Características clave
1- Resistencia a la corrosión mejorada:
- Forma una capa protectora robusta que mejora significativamente la resistencia del aluminio a la corrosión, incluso en entornos difíciles como marinos o industriales.
2. Cobertura uniforme del revestimiento:
- Asegura una distribución uniforme del recubrimiento, incluso en geometrías complejas, superficies internas y áreas de difícil acceso, que son difíciles de lograr con los métodos de recubrimiento tradicionales.
3Adhesión superior:
- El proceso electroforético crea un fuerte vínculo entre el recubrimiento y la superficie de aluminio, mejorando la durabilidad y el rendimiento a largo plazo.
4Sostenibilidad ambiental:
- Utiliza pinturas a base de agua sin compuestos orgánicos volátiles (COV), lo que minimiza el impacto ambiental.reducir los residuos y convertirlos en una alternativa más ecológica a los recubrimientos a base de disolventes.
Datos sobre el rendimiento del recubrimiento
Indicador de rendimiento | Datos típicos | Las observaciones |
El grosor de la película | 10-30 μm | Ajustable según las necesidades de la aplicación |
Adhesión | Grado 0 (GB/T 9286-1998) | Prueba de corte transversal, sin descamación |
Resistencia a la sal | 500 a 1000 horas (ASTM B117) | Depende del tipo y del grosor del revestimiento. |
Dureza | 2H-3H (dureza del lápiz, ASTM D3363) | Excelente resistencia a los arañazos |
Gloss | 60 a 90% (60° medidor de brillo, ASTM D523) | Ajustable en función de los requisitos |
Resistencia a las condiciones climáticas | 1000-2000 horas (envejecimiento acelerado por QUV) | Excelente resistencia a los rayos UV |
Resistencia química | Resistente a los ácidos, alcalinos y disolventes | Apto para diversos entornos |
Parámetros del proceso
Parámetro | Rango típico | Las observaciones |
Válvula de tensión | 50 a 200 V | Ajustable según la forma de la pieza de trabajo y el tipo de recubrimiento |
Tiempo de electroforesis | 2 a 5 minutos | Asegura un revestimiento uniforme |
Contenido sólido | Entre el 10 y el 20% | Proporción de contenido sólido en el depósito de pintura |
Valor del pH | 7.5 a 8.5 | Mantiene la estabilidad de la pintura |
Temperatura de curado | 160 a 180°C | Asegura el rendimiento del revestimiento |
Tiempo de curación | Entre 20 y 30 minutos | Duración del curado |
Aplicaciones
Los recubrimientos electroforéticos anódicos son versátiles y ampliamente utilizados en múltiples industrias:
1Fabricación de automóviles:
- Aplicado a carrocerías, marcos y componentes de vehículos para mejorar la resistencia a la corrosión y extender la vida útil del producto.
2Construcción:
- Se utiliza en perfiles de aluminio para ventanas, puertas, paredes cortinas y elementos estructurales, mejorando la durabilidad y el atractivo estético.
3Electrónica de consumo:
- Proporciona un acabado protector y visualmente atractivo para las carcasas de aluminio en dispositivos como computadoras portátiles, teléfonos inteligentes y tabletas.
4- Aeroespacial y Marina:
- Ideal para componentes expuestos a condiciones extremas, ofreciendo una resistencia excepcional a la corrosión y durabilidad en entornos exigentes.
5Equipo industrial:
- Protege los marcos de aluminio, las piezas de maquinaria y los recubrimientos del desgaste y los daños ambientales.
Descripción general del proceso
1Tratamiento previo:
- Las piezas de aluminio se limpian a fondo y se preparan para eliminar los contaminantes, lo que garantiza una adhesión óptima del revestimiento.
2. Deposición electroforética:
- Las piezas preparadas se sumergen en una solución de pintura a base de agua y se aplica una corriente eléctrica, lo que hace que las partículas de pintura migren y se adhieran uniformemente a la superficie de aluminio.
3. Curado:
- Las partes recubiertas se calientan en un horno para curar la pintura, lo que resulta en un acabado duro y duradero que resiste la corrosión, el desgaste y la degradación ambiental.
Conclusión
Los recubrimientos electroforéticos anódicos son una solución ideal para los productos de aluminio que requieren una mayor durabilidad, resistencia a la corrosión y atractivo estético.Son particularmente valiosos en industrias como la automotriz.En el sector de la construcción, la industria aeroespacial y la marina, donde los recubrimientos de alto rendimiento son esenciales.Los recubrimientos anódicos electroforéticos ofrecen una, una alternativa eficiente a los métodos tradicionales de recubrimiento, garantizando un rendimiento duradero y un impacto ambiental reducido.