Electrocoat de cátodo acrílico de color para automóviles, electrodomésticos, electrónica de consumo, hardware e iluminación

Lugar de origen China.
Nombre de la marca Jingtu

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Datos del producto
Origin China Film Thickness 10-30 µm
Adhesion Grade 0 (GB/T 9286-1998) Salt Spray Resistance 500-1000 hours (ASTM B117)
Hardness 2H-3H (Pencil Hardness, ASTM D3363) Gloss 60-90% (60° Gloss Meter, ASTM D523)
Weather Resistance 1000-2000 hours (QUV Accelerated Aging) Chemical Resistance Resistant to acids, alkalis, solvents
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Descripción de producto

Descripción general del producto

El electrorecubrimiento anódico es un recubrimiento especializado aplicado a superficies de aluminio mediante un proceso de electrorecubrimiento. En este proceso, la pieza de aluminio se sumerge en un baño de pintura a base de agua y se aplica una corriente eléctrica. Esto da como resultado un recubrimiento uniforme y duradero que se adhiere bien a la superficie de aluminio.

 

Características principales

  • Resistencia a la corrosión mejorada:Este recubrimiento forma una capa protectora robusta que mejora significativamente la resistencia a la corrosión del aluminio, especialmente en entornos agresivos como entornos marinos o industriales.
  • Recubrimiento uniforme:El proceso de electrorecubrimiento asegura que el recubrimiento sea uniforme y cubra geometrías complejas, incluyendo áreas internas y empotradas que son difíciles de recubrir utilizando otros métodos.
  • Adherencia mejorada:El proceso de electrorecubrimiento da como resultado un recubrimiento que se adhiere fuertemente a la superficie de aluminio, mejorando el rendimiento y la durabilidad del producto final.
  • Beneficios ambientales:El electrorecubrimiento acrílico a color es a base de agua, no contiene compuestos orgánicos volátiles (COV) y produce un mínimo de residuos, ya que la pintura no utilizada se puede recuperar, lo que lo convierte en una opción más ecológica en comparación con los recubrimientos tradicionales a base de solventes.

 

Datos de rendimiento del recubrimiento

Indicador de rendimiento Datos típicos Observaciones
Espesor de la película 10-30 µm Ajustable según las necesidades de la aplicación
Adherencia Grado 0 (GB/T 9286-1998) Prueba de corte transversal, sin desprendimiento
Resistencia a la niebla salina 500-1000 horas (ASTM B117) Depende del tipo y espesor del recubrimiento
Dureza 2H-3H (Dureza del lápiz, ASTM D3363) Excelente resistencia al rayado
Brillo 60-90% (Medidor de brillo de 60°, ASTM D523) Ajustable según los requisitos
Resistencia a la intemperie 1000-2000 horas (Envejecimiento acelerado QUV) Excelente resistencia a los rayos UV
Resistencia química Resistente a ácidos, álcalis y solventes Adecuado para diversos entornos

 

Parámetros del proceso

Parámetro Rango típico Observaciones
Voltaje 50-200V Ajustable según la forma de la pieza de trabajo y el tipo de recubrimiento
Tiempo de electroforesis 2-5 minutos Asegura un recubrimiento uniforme
Contenido sólido 10-20% Proporción de contenido sólido en el tanque de pintura
Valor de pH 7.5-8.5 Mantiene la estabilidad de la pintura
Temperatura de curado 160-180°C Asegura el rendimiento del recubrimiento
Tiempo de curado 20-30 minutos Duración del curado

 

Aplicaciones

El electrorecubrimiento acrílico se utiliza ampliamente en diversas industrias, incluyendo:

  • Fabricación automotriz:Para carrocerías y piezas de vehículos, mejorando su resistencia a la corrosión y al desgaste.
  • Construcción:Utilizado en perfiles de aluminio para ventanas, puertas y componentes estructurales, aumentando su durabilidad y atractivo estético.
  • Electrónica de consumo:Comúnmente aplicado a carcasas y componentes de aluminio, proporcionando protección y un acabado visualmente atractivo.
  • Aeroespacial y marina:Perfecto para componentes expuestos a condiciones extremas debido a su excelente resistencia a la corrosión y durabilidad.

 

Descripción general del proceso

  1. Pretratamiento:Las piezas de aluminio se someten a un proceso de limpieza y preparación de la superficie para eliminar contaminantes y asegurar una buena adherencia del recubrimiento.
  2. Electrorecubrimiento:Las piezas preparadas se sumergen en una solución de pintura a base de agua y se aplica una corriente eléctrica. Esto hace que las partículas de pintura migren y se adhieran a la superficie de la pieza.Curado:
  3. Las piezas recubiertas se calientan en un horno para curar la pintura, lo que resulta en un acabado duro y duradero que es resistente a la corrosión y al desgaste.Conclusión

 

El electrorecubrimiento acrílico es ideal para productos de aluminio que requieren mayor durabilidad y protección. Son particularmente beneficiosos en industrias que exigen recubrimientos de alto rendimiento, como la automotriz, la construcción, la aeroespacial y la marina, ofreciendo una excelente resistencia a la corrosión y una alternativa ecológica a los procesos de recubrimiento tradicionales.