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Electrocoat de cátodo acrílico de color para automóviles, electrodomésticos, electrónica de consumo, hardware e iluminación

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xOrigin | China | Film Thickness | 10-30 µm |
---|---|---|---|
Adhesion | Grade 0 (GB/T 9286-1998) | Salt Spray Resistance | 500-1000 hours (ASTM B117) |
Hardness | 2H-3H (Pencil Hardness, ASTM D3363) | Gloss | 60-90% (60° Gloss Meter, ASTM D523) |
Weather Resistance | 1000-2000 hours (QUV Accelerated Aging) | Chemical Resistance | Resistant to acids, alkalis, solvents |
Resaltar | Salas limpias HVAC aire difusor,Difusor de aire HVAC industrial,Sistema de fragancia HVAC de bajo ruido |
Descripción general del producto
El electrorecubrimiento anódico es un recubrimiento especializado aplicado a superficies de aluminio mediante un proceso de electrorecubrimiento. En este proceso, la pieza de aluminio se sumerge en un baño de pintura a base de agua y se aplica una corriente eléctrica. Esto da como resultado un recubrimiento uniforme y duradero que se adhiere bien a la superficie de aluminio.
Características principales
- Resistencia a la corrosión mejorada:Este recubrimiento forma una capa protectora robusta que mejora significativamente la resistencia a la corrosión del aluminio, especialmente en entornos agresivos como entornos marinos o industriales.
- Recubrimiento uniforme:El proceso de electrorecubrimiento asegura que el recubrimiento sea uniforme y cubra geometrías complejas, incluyendo áreas internas y empotradas que son difíciles de recubrir utilizando otros métodos.
- Adherencia mejorada:El proceso de electrorecubrimiento da como resultado un recubrimiento que se adhiere fuertemente a la superficie de aluminio, mejorando el rendimiento y la durabilidad del producto final.
- Beneficios ambientales:El electrorecubrimiento acrílico a color es a base de agua, no contiene compuestos orgánicos volátiles (COV) y produce un mínimo de residuos, ya que la pintura no utilizada se puede recuperar, lo que lo convierte en una opción más ecológica en comparación con los recubrimientos tradicionales a base de solventes.
Datos de rendimiento del recubrimiento
Indicador de rendimiento | Datos típicos | Observaciones |
Espesor de la película | 10-30 µm | Ajustable según las necesidades de la aplicación |
Adherencia | Grado 0 (GB/T 9286-1998) | Prueba de corte transversal, sin desprendimiento |
Resistencia a la niebla salina | 500-1000 horas (ASTM B117) | Depende del tipo y espesor del recubrimiento |
Dureza | 2H-3H (Dureza del lápiz, ASTM D3363) | Excelente resistencia al rayado |
Brillo | 60-90% (Medidor de brillo de 60°, ASTM D523) | Ajustable según los requisitos |
Resistencia a la intemperie | 1000-2000 horas (Envejecimiento acelerado QUV) | Excelente resistencia a los rayos UV |
Resistencia química | Resistente a ácidos, álcalis y solventes | Adecuado para diversos entornos |
Parámetros del proceso
Parámetro | Rango típico | Observaciones |
Voltaje | 50-200V | Ajustable según la forma de la pieza de trabajo y el tipo de recubrimiento |
Tiempo de electroforesis | 2-5 minutos | Asegura un recubrimiento uniforme |
Contenido sólido | 10-20% | Proporción de contenido sólido en el tanque de pintura |
Valor de pH | 7.5-8.5 | Mantiene la estabilidad de la pintura |
Temperatura de curado | 160-180°C | Asegura el rendimiento del recubrimiento |
Tiempo de curado | 20-30 minutos | Duración del curado |
Aplicaciones
El electrorecubrimiento acrílico se utiliza ampliamente en diversas industrias, incluyendo:
- Fabricación automotriz:Para carrocerías y piezas de vehículos, mejorando su resistencia a la corrosión y al desgaste.
- Construcción:Utilizado en perfiles de aluminio para ventanas, puertas y componentes estructurales, aumentando su durabilidad y atractivo estético.
- Electrónica de consumo:Comúnmente aplicado a carcasas y componentes de aluminio, proporcionando protección y un acabado visualmente atractivo.
- Aeroespacial y marina:Perfecto para componentes expuestos a condiciones extremas debido a su excelente resistencia a la corrosión y durabilidad.
Descripción general del proceso
- Pretratamiento:Las piezas de aluminio se someten a un proceso de limpieza y preparación de la superficie para eliminar contaminantes y asegurar una buena adherencia del recubrimiento.
- Electrorecubrimiento:Las piezas preparadas se sumergen en una solución de pintura a base de agua y se aplica una corriente eléctrica. Esto hace que las partículas de pintura migren y se adhieran a la superficie de la pieza.Curado:
- Las piezas recubiertas se calientan en un horno para curar la pintura, lo que resulta en un acabado duro y duradero que es resistente a la corrosión y al desgaste.Conclusión
El electrorecubrimiento acrílico es ideal para productos de aluminio que requieren mayor durabilidad y protección. Son particularmente beneficiosos en industrias que exigen recubrimientos de alto rendimiento, como la automotriz, la construcción, la aeroespacial y la marina, ofreciendo una excelente resistencia a la corrosión y una alternativa ecológica a los procesos de recubrimiento tradicionales.