Línea de recubrimiento electroforético automático para la industria automotriz

Descripción del producto
El proceso de recubrimiento electroforético se utiliza ampliamente en la industria automotriz debido a sus numerosas ventajas, como la alta utilización de pintura, la baja contaminación ambiental,producción automatizadaEste proceso es particularmente beneficioso para el recubrimiento de piezas de automóviles de forma compleja, incluidas aquellas con bordes intrincados, ángulosagujerosAsegura una cobertura uniforme incluso en áreas de difícil acceso, como las cavidades y grietas interiores de los marcos de los automóviles, el chasis y otros componentes estructurales.Esto da como resultado unaPara lograr estos resultados, la tecnología avanzada, la amplia experiencia, el servicio eficiente y un servicio seguro,Es esencial un sistema de producción estable..

Áreas de aplicación de las líneas de producción de recubrimientos electroforéticos
Las líneas de producción de recubrimiento electroforético se utilizan ampliamente en varias industrias, incluidas:

• Automóvil:Vehículos de energía tradicional y nueva
• El transporte:Motorcicletas, transporte ferroviario y aeroespacial
• Maquinaria industrial:Maquinaria agrícola, maquinaria de ingeniería y piezas estructurales
• Productos de consumo:Aplicaciones domésticas, hardware diario y electrónica 3C
• Industrias especializadas:Construcción naval, militar, energía eólica y piezas de chapa

Esta tecnología es particularmente valorada por su capacidad para proporcionar un tratamiento de superficie uniforme y duradero en diversas aplicaciones.

Características de las líneas de recubrimiento electroforético Jingtu

Con años de experiencia, nuestra empresa ha desarrollado líneas de recubrimiento electroforético con las siguientes características destacadas:

1. Diseño modular:El equipo está diseñado, producido e instalado en unidades modulares, lo que garantiza una estructura visualmente atractiva, un rendimiento confiable y un ciclo de construcción significativamente más corto.
2. Tecnología avanzada de filtración:Una combinación de separadores de líquido rotativos, filtros magnéticos y filtros de cinta de papel purifica eficazmente el líquido del tanque, mejorando la eficiencia general de la limpieza.
3. Sistema de eliminación de aceite en varias etapas:Nuestra tecnología patentada de separador de aceite y agua ofrece un rendimiento excepcional de eliminación de aceite.
4. Proceso ecológico:Mediante la integración de la tecnología EDRO y un proceso de reposición de agua contracorriente, nuestro sistema logra cero descargas, minimizando el impacto ambiental.

Proceso de recubrimiento electroforético
El flujo de trabajo de los equipos de recubrimiento electroforético es el siguiente:

1. Limpieza previaEliminación de los contaminantes de la superficie.
2. Carga:Colocación de piezas en la línea de producción.
3. Desengrasante:Eliminación de aceites y grasas.
4. Lavado:Enjuague de los agentes desengrasantes residuales.
5. Eliminación de óxido:Eliminación del óxido superficial.
6. Neutralización:Ajuste de los niveles de pH de la superficie.
7. Fósforado:Formación de una capa de fosfato para mejorar la adhesión del revestimiento.
8. La pasivación:Mejora de la resistencia a la corrosión.
9. Revestimiento electroforético:Aplicación de un revestimiento uniforme mediante electroforesis.
10. Limpieza del tanque:Eliminación del exceso de pintura de la superficie de la pieza de trabajo.
11. Lavado por ultrafiltración:Enjuague por último con agua de ultrafiltración.
12. Seco:Curado de la capa mediante secado.
13. Descarga:Eliminación de las piezas terminadas de la línea.

Parámetros del proceso

Composición del equipo de recubrimiento electroforético
El sistema de recubrimiento electroforético comprende los siguientes componentes clave:

• El tanque electroforético:El depósito principal para la aplicación de revestimiento.
• Transferencia del tanque de respaldo:Tanque auxiliar para almacenamiento y transferencia de pintura.
• Sistema de filtración de circulación del tanque:Asegura una calidad constante del líquido del tanque.
• Dispositivo de ultrafiltración (UF):Separa y recicla agua e impurezas.
• Sistema de circulación de electrodos y electrolitos:Mantiene el campo eléctrico y la corriente.
• Sistema de control de la temperatura de la pintura:Regula la temperatura de la pintura para obtener resultados óptimos.
• Sistema de alimentación de corriente continua:Proporciona la energía eléctrica necesaria.
• Dispositivo de reposición de pintura:Mantiene automáticamente la concentración de pintura.
• Dispositivo de limpieza post-electroforético:Limpia los residuos de pintura de las piezas.
• Sala de recubrimiento electroforético (cubierta de polvo):Protege el área de revestimiento de los contaminantes.
• Cabinet de control eléctrico:Gestiona el funcionamiento de todo el sistema.

Estos componentes especializados, junto con equipos adicionales como transportadores, hornos de secado y cámaras de enfriamiento, forman una línea de producción completa de revestimiento electroforético.

Parámetros del equipo

Parámetros de pintura

Parámetros ambientales

Parámetros de control de calidad

Conclusión
Las líneas de recubrimiento electroforético de Jingtu combinan tecnología de vanguardia, diseño eficiente y procesos ecológicos para ofrecer soluciones de recubrimiento superiores para la industria automotriz y más allá.Con un enfoque en la calidad, fiabilidad y sostenibilidad, nuestros sistemas garantizan un rendimiento excepcional y resultados duraderos.