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Cuarto de recubrimiento automático de polvo con filtro de recuperación para aluminio
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xDatos del producto
| Origen | porcelana | Sistema de calefacción | Gasóleo, eléctrico, gas, GLP |
|---|---|---|---|
| Sistema de control | Pantalla táctil del PLC | Después de ventas | Ingenieros disponibles en ultramar |
| Recuperación de polvo | 990,2% | Mantenimiento | Fácil y más barato |
| Color del revestimiento | Requisitos de los clientes | Tarifa de recuperación del polvo | El 98% |
| Palabra clave | Línea de recubrimiento industrial | Recuperación | MÁS EL DE 94% |
| Cambio del color | Cambio de color rápido | Energía térmica | Gas/electricidad/diésel/gás licuado |
| Utilización | Capa superficial de metal | ||
| Resaltar | filtro de alta temperatura con deflectores,Filtro industrial de alta temperatura,Equipo de protección del medio ambiente de acero inoxidable |
||
Descripción de producto
Resumen del producto
La cabina de recubrimiento en polvo es una pieza esencial del equipo en el proceso de recubrimiento en polvo, diseñada para aplicar recubrimientos en polvo de manera eficiente a piezas y componentes metálicos.Esta cabina proporciona un entorno controlado donde el recubrimiento de polvo se aplica electrostáticamente y luego curado bajo el calor, lo que resulta en un acabado duradero y de alta calidad.
Proceso de producción
(Personalizado según los requisitos del cliente)
Acceso superior → Fumigación (automática/manuales) → horneado y curado (180-220oC ajustable, 20 minutos) → enfriamiento → suspensión inferior.
| Proceso de producción | Modo | Temperatura (oC) | El tiempo | El tipo |
| Carga de las mercancías | Manual de trabajo | NT1 el trabajo | Adjustable | |
| Pre- tratamiento | Automático | 50 a 60 | 10 minutos | Tratamiento previo del tanque de inmersión Tratamiento previo por pulverización Explosión de balas, explosión de arena, etc. |
| Seco | Automático | 180 a 220 | 10 minutos | |
| Revestimiento en polvo | Automático | NT1 el trabajo | 3-5 minutos | Pulverización manual Pulverización automática Pintura de robots |
| Curado | Automático | 180 a 220 | 20 minutos. | Horno de túnel Horno de puente Horno de caja |
| Refrigerador | Automático | NT1 el trabajo | 10-15 minutos | |
| Desembarque | Manual de trabajo | NT1 el trabajo | Adjustable |
Características del producto
Métodos de tratamiento previo
- El uso de la tecnología de la tecnología de la información es muy importante para el desarrollo de la tecnología de la información.
- Tratamiento previo en depósito
- Tratamiento previo por pulverización (con líquido)
Sistema de recubrimiento en polvo
- Recuperación de filtros sencilla
- Tiempo de cambio de color: 15 minutos
- Ámbito de aplicación: adecuado para hasta 3 colores
- Tasa de recuperación del polvo: 95%
- Patente Jingtu: Desmontaje rápido de elementos de filtro para cambios de color convenientes
- Gran ciclón + recuperación de filtro secundario
- No hay derrame de polvo, ahorro de polvo: garantiza un proceso limpio y eficiente.
- Cambio de color rápido: 10-15 minutos para cambios automáticos de color, admite aplicaciones multicolores.
- Alta tasa de recuperación de polvo: hasta el 98%.
- Sin fenómeno de fondo: garantiza un revestimiento suave en las ranuras de la pieza de trabajo.
- Optimizado para el cambio de color: fácil de limpiar, ahorra tiempo y mejora la eficiencia del trabajo.
Secado y curado del horno
- Control de temperatura de precisión:La diferencia de temperatura dentro del horno es inferior a ±3°C, cumpliendo con los estándares de rendimiento de los productos internacionales avanzados.
| Punto de trabajo | Especificación |
| Modo | Circulación de aire caliente en el horno de curado |
| Temperatura del horno | Horno de curado de 180 a 220 oC (regulable), máximo 250 oC |
| Tiempo de curado | 20 minutos. |
| Tiempo de calentamiento | Horno de curado: ≤ 20 min (desde la temperatura normal hasta 200oC) |
| Formulario de entrada y salida | Tipo de puente, tipo de túnel, tipo de caja |
| Fuente de calor | GAS, diesel, electricidad, carbón, biopartículas y demás |
Sistema de transporte por transportador
- Diseño personalizado:Adaptado a las necesidades específicas del cliente para un rendimiento óptimo.
- Trabajo de alta calidad:Garantiza la estabilidad y fiabilidad operativas.
- Proceso altamente automatizado:Mejora la eficiencia y reduce la intervención manual.
Aplicaciones del producto
Nuestros equipos de recubrimiento en polvo y de pulverización de pintura se utilizan ampliamente en varias industrias, incluidas:
| Piezas de trabajo metálicas | Industria del transporte | Industria del hardware |
| Materiales de construcción y decoración | Sistemas de seguridad | Aplicaciones para el hogar |
| Ingeniería Mecánica | Cuadrícula | Aparatos eléctricos |
| Instrumentación | Radiadores | Puertas de seguridad |
| Tubos y válvulas | Muebles | Estantes y colgantes |
| Instalaciones de iluminación | Extintores de incendios | Y muchos otros campos |
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