Temperatura ambiente Zinc Serie de hierro Pretratamiento de productos químicos Agente de fosfato industrial

Agente fosforescente de hierro-zinco a temperatura ambiente de alta concentración para aplicaciones industriales

Descripción del producto

Esta alta concentraciónAgente fosfatante de zinc y hierroestá diseñado para su aplicación a temperatura ambiente, creando un revestimiento de fosfato finamente cristalizado con un matiz azul o gris distintivo, ideal para formar capas de protección en superficies metálicas,este agente mejora significativamente la resistencia a la corrosión y mejora la adhesión de la pinturaEn la actualidad, la industria de la información y la comunicación se ha convertido en una de las principales industrias del sector.Fabricación de automóviles, construcción y electrodomésticos, donde la durabilidad y la protección de las superficies son fundamentales.

Características

• Eficiencia operativa:Los agentes fosfatantes ayudan a mejorar la eficiencia de la producción al simplificar el proceso de pre-pintura y recubrimiento, reduciendo la necesidad.
• Rentabilidad y baja cantidad de residuos:Ofrece un tratamiento de bajo costo con una formación mínima de lodos, por lo que es una opción respetuosa con el medio ambiente.
• Propiedades anticorrosivas fuertes:Ampliamente utilizado para el tratamiento previo de pintura de piezas de acero, especialmente en industrias comode automóviles,motocicleta, yVehículos agrícolas.

Parámetros técnicos

Aplicaciones

1Industria del automóvil

• ObjetivoEl revestimiento de fosfato mejora la adhesión de la pintura, garantizando un acabado suave y duradero que resiste la descamación.el astillamiento, y la corrosión con el tiempo.
• Componentes tratados: Este agente se utiliza en una amplia gama de piezas, incluidos los marcos de los automóviles, los componentes del chasis, las piezas del motor y los paneles de la carrocería.esencial para vehículos expuestos a ambientes adversos.

2- Fabricación de motocicletas y bicicletas

• Objetivo: Las motocicletas, bicicletas y otros vehículos pequeños se benefician del fosfato de zinc y hierro al obtener resistencia a la corrosión y un acabado de pintura de alta calidad que resiste el desgaste regular.
• Componentes tratados: Este tratamiento se aplica típicamente a los marcos, tanques metálicos, manubrios y otras piezas metálicas expuestas, ayudando a estos componentes a resistir los efectos de la humedad, los desechos de la carretera y las temperaturas variables.

3Equipo agrícola

• Objetivo: Las herramientas y máquinas agrícolas, como los tractores, los arados y las cosechadoras, están frecuentemente expuestas a la humedad, el suelo y los productos químicos.El fosfato de zinc-hierro ayuda a proteger estos activos de la oxidación y la abrasión.
• Componentes tratados: Partes como marcos, cuchillas metálicas y componentes estructurales se benefician del fosfato, lo que les ayuda a resistir el uso pesado en diferentes condiciones climáticas y entornos agrícolas.

4Fabricación de electrodomésticos

• Objetivo: En aparatos como refrigeradores, lavadoras y unidades de aire acondicionado, el fosfato de zinc-hierro mejora la durabilidad y la resistencia al óxido, especialmente para las partes que se encuentran con humedad.
• Componentes tratados: Las piezas tratadas comúnmente incluyen las carcasas exteriores, los marcos interiores y los soportes.prolongando su vida útil y reduciendo las necesidades de mantenimiento.

5. Fijaciones industriales y piezas metálicas pequeñas

• Objetivo: Para las piezas metálicas pequeñas y los elementos de fijación, el fosfato de zinc-hierro proporciona una protección esencial contra la oxidación y mejora la adhesión de la pintura.Esto es especialmente importante en situaciones en las que los sujetadores deben mantenerse seguros con el tiempo.
• Componentes tratados: Los tornillos, los pernos, las tuercas y otros elementos de sujeción se someten a un proceso de fosfato de zinc y hierro para evitar la degradación y garantizar la estabilidad, especialmente en ambientes de alta humedad o alta temperatura.

En estas aplicaciones,Agentes fosfatantes de zinc y hierroson esenciales para lograr una mayor resistencia a la corrosión, una mejor calidad de la superficie y una mayor adhesión de la pintura, lo que las convierte en un activo valioso para las industrias que se centran en la durabilidad, el rendimiento,y fiabilidad a largo plazo.

Apoyo y servicios

Proporcionaremos el siguiente apoyo técnico y servicios para todos los productos bajo elPintura JingtuLa marca.

• Asistencia en la instalación y configuración del producto
• Solución de problemas y solución de problemas
• Guía sobre el uso y el mantenimiento adecuados
• Formación y educación sobre las características y funcionalidades de los productos
• Actualizaciones y parches de software regulares
• Apoyo a la integración con otros sistemas o programas informáticos

Cuestión y Respuesta

1Resistencia a la corrosión

P: ¿Por cuánto tiempo puede este agente de fosfato de zinc-hierro mantener su efecto anticorrosivo en diversas condiciones ambientales (por ejemplo, humedad, sal, temperaturas extremas)?¿Tiene datos específicos de pruebas o estudios de casos para compartir??

R: Nuestro agente fosfatante zinc-hierro ha sido probado extensamente bajo diversas condiciones ambientales, incluyendo pruebas de sal y humedad.el revestimiento de fosfato puede durar varios cientos de horas en una prueba de salSi se solicita, estaremos encantados de compartir los resultados detallados de las pruebas y los estudios de caso.

2Compatibilidad con diferentes metales

P: Además del acero, ¿este agente fosfatante es adecuado para otros metales, como el aluminio o el acero galvanizado?

R: Si bien nuestro agente de fosfato de zinc-hierro está optimizado para el acero, también se puede aplicar a ciertos otros metales, como el aluminio y el acero galvanizado, con los ajustes apropiados.el rendimiento del revestimiento puede variar, y puede ser necesario un pretratamiento adicional para obtener resultados óptimos en sustratos no de acero.

3. espesor de la capa

P: ¿Cuál es el espesor típico del revestimiento obtenido con este agente fosfatante?

R: El espesor del revestimiento generalmente oscila entre 2 y 5 micras, por lo que es adecuado tanto para componentes pequeños como para superficies donde la precisión es crucial.Esta capa delgada pero duradera es ideal para piezas donde incluso un espesor de revestimiento menor puede afectar el montaje o la funcionalidad.

4Impacto en los procesos de recubrimiento posteriores

P: ¿Qué tan bien soporta el recubrimiento de fosfato la adhesión para diferentes tipos de recubrimientos, como pinturas, recubrimientos en polvo o recubrimientos electroforéticos?¿Existen requisitos específicos de pretratamiento o postratamiento??

R: La capa de fosfato producida por nuestro agente es muy eficaz para promover la adhesión de la pintura y es compatible con una amplia gama de recubrimientos, incluidos la pintura, el polvo y los recubrimientos electroforéticos.Por lo generalNo es necesario realizar tratamientos adicionales, pero se recomienda limpiar a fondo antes de la aplicación para garantizar la mejor adhesión.