¿Qué es el E-Coating?

Introducción

Revestimiento por ELa pintura electroforética, también conocida como electrocoating o electropainting, es un proceso de alta tecnología que se ha desarrollado en los últimos cincuenta años.el proceso Jingtu, se ha desarrollado en los últimos 10 años.

El proceso de recubrimiento E fue creado originalmente para aplicar recubrimientos anticorrosivos a las carrocerías de acero.Las tecnologías de recubrimiento electrónico como el proceso Jingtu se utilizan para recubrir una amplia variedad de bienes de consumo, incluyendo hardware, joyas, marcos de gafas, artículos de regalo y muchos otros artículos.

Los clientes aprecian la capacidad de E-coating para manejar grandes volúmenes de producción de piezas con una combinación única de decoración y protección.Esta alta eficiencia de producción, combinado con una calidad superior, se traduce en menores costes unitarios.

Cómo funciona el recubrimiento electrónico

En el proceso de recubrimiento en E, los materiales de recubrimiento (como resinas, pigmentos, aditivos, etc.) se dispersan en agua y se mantienen en un baño.y una corriente eléctrica pasa a través del baño, con las partes que sirven como electrodos.

La actividad eléctrica alrededor de la superficie de las piezas hace que la resina que entra en contacto con ella se vuelva insoluble en agua.Esto da como resultado una capa de resina (incluidos los pigmentos y aditivos presentes) que se adhiere a la superficie de las piezasLas partes revestidas se retiran luego del baño y generalmente se curan horneando en un horno para endurecer y hacer que el revestimiento sea duradero.

Ventajas del proceso de electrocoating

1Proceso de inmersión:
Todas las superficies que entran en contacto con la solución se recubren, lo que significa que incluso las formas más complejas pueden ser completamente recubridas, y las piezas se pueden empacar más densamente en racks para aumentar las tasas de producción.

2Método de deposición eléctrica:
La aplicación de electricidad hace que las resinas y otros ingredientes se depositen en la superficie de las piezas.el espesor del revestimiento puede aplicarse de manera constante y predecibleEsto es crucial cuando se requieren revestimientos "tintados", como colores de latón o oro en níquel brillante o zamak.

3Proceso basado en agua:
No hay problemas de inflamabilidad durante la aplicación y no hay necesidad de secar las piezas después de los procesos de limpieza o pretratamiento a base de agua.El agua de enjuague se puede extraer del baño y reciclar.La reducción de los costes de producción y de la utilización de los materiales, que permite devolver casi el 100% de la "extracción" al baño, maximiza el uso de los materiales y reduce al mínimo los costes.

Comparando el recubrimiento electrónico con la fumigación con solvente y el recubrimiento en polvo

A partir de esto se puede ver que el uso de técnicas de pulverización para aplicar acabados que se pueden lograr con el recubrimiento en E dará como resultado una cobertura inferior y un grosor inconsistente.Habrá más uso y desperdicio de materialesAdemás, la preparación de la superficie antes de la pulverización es menos versátil y puede requerir más energía debido al proceso de secado.

Además, la siguiente comparación ilustra la mayor productividad del proceso de recubrimiento en E. La pregunta clave es: ¿Cuántas partes se pueden recubrir por cada kilogramo de pintura?Este ejemplo se basa en una pieza estándar con una superficie de 15.5 pulgadas cuadradas, con un requisito de espesor mínimo de 12 micras.Las pinturas de pulverización de alta calidad deben aplicar 12 ∼ 18 micras para asegurarse de mantener un mínimo de 12 micrasEl recubrimiento en polvo normalmente no puede ir por debajo de 30 micras y funciona dentro del rango de 30 ∼ 60 micras.

Tenga en cuenta que en este ejemplo, los sólidos de suministro tanto para el revestimiento E como para la pintura en aerosol son el mismo 50%

La menor productividad de los procesos de rociado de líquidos y polvos se atribuye a su mayor espesor promedio y pérdidas de sobre rociado, incluido el recubrimiento de los bastidores.Esto demuestra que la tecnología de recubrimiento E proporciona el acabado de la más alta calidad de la manera más rentable.

Resumen de las actividades

El de Jingtu.Camisetas y chalecosLos sistemas ofrecen una amplia gama de acabados de laca y pintura, que combinan un rendimiento de vanguardia con efectos decorativos, muchos de los cuales no se pueden lograr mediante la aplicación de spray.

Para aplicaciones modernas, la tecnología de recubrimiento en E ofrece un proceso de recubrimiento con un impacto ambiental mínimo:

• Menos uso de material y energía que el recubrimiento con spray líquido y el recubrimiento en polvo
• Emisiones más bajas de compuestos orgánicos volátiles (COV) en comparación con la fumigación con solvente
• Residuos líquidos mínimos, gracias al proceso de recuperación de ultrafiltración de circuito cerrado

El recubrimiento electrónico es un ejemplo de la aplicación de la tecnología moderna para optimizar un proceso en profundidad, proporcionando un recubrimiento de alta tecnología y respetuoso con el medio ambiente que es accesible para todos los usuarios,tanto OEMs como coaters de trabajo.